一、前言

在金屬制品的沖壓成型過程中，由于各種原因?qū)е庐a(chǎn)品與模具之間發(fā)生粘連的情況被稱為“粘?！?，其中拉伸模具中出現(xiàn)粘模情況較為常見。

二、分析產(chǎn)生粘模的原因

1. 拉伸油使用不當(dāng)：如果潤(rùn)滑不充分，則會(huì)增加材料和模具之間的摩擦力，從而導(dǎo)致粘模。

2. 材料表面處理不佳或材質(zhì)本身特性容易引起粘模問題。

3. 在設(shè)計(jì)階段未能充分考慮脫模斜度以及其它結(jié)構(gòu)因素等也可能造成粘模。

三、解決方法

對(duì)于上述提到的問題可以采取以下措施進(jìn)行改善：

1. 選用合適類型的拉伸油，并確保其均勻涂抹于工件上；

2. 提高原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并做好預(yù)處理工作如清洗去污除銹等步驟；

3. 設(shè)計(jì)時(shí)綜合考量各方面的因素以降低風(fēng)險(xiǎn)。

四、結(jié)論

綜上所述，在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)里避免和減少拉伸模具粘模的發(fā)生需要從多角度入手綜合治理。通過選擇合適的工藝參數(shù)調(diào)整、合理改進(jìn)設(shè)計(jì)方案及加強(qiáng)物料管理等方面共同努力才能夠取得理想的效果。同時(shí)建議定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防潛在故障點(diǎn)，保證生產(chǎn)線高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。